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螺旋称重给料机的检查维护

螺旋计量输送系统

简介

潍坊企田电子有限公司 螺旋称重给料机(可以称为:螺旋秤、绞刀秤)分为稳流输送和计量输送两部分。是对各种粉状、散料状物料进行连续称重,批次给料、配料的专用计量设备。 尤其适用于流动性强的粉料锁料、计量,如粉煤灰、煤粉等。

螺旋铰刀称

工作原理

称重传感器获取计量螺旋里物料的重量,通过传感器内贴片电阻变化输出毫伏(mv)级信号;速度传感器获取计量螺旋电机的运行速度,转换为脉冲方波(npn或pnp)信号;信号通过线路传送到称重控制器或者工控机,控制器根据内置程序算法,自动计算出物料的瞬时流量和物料的累计产量。 通过连续不断的对设定流量与实际输送的物料流量进行比较,输出PID调节信号到变频器,不停的调节计量螺旋运行的速度,使物料流量总能稳定在设定流量上。

配料系统在水泥、电厂、陶瓷,饲料等企业应用较为普遍,对产品质量的提高发挥了很好的作用,应用效果较好。但在使用中也出现过一些故障,因此现场及时排除故障,预防重复出现,确保配料系统的计量准确和正常运行显得尤为重要。

设计特点

1)专用于粉状物料的计量和控制。

2)给料螺旋具有独特的稳流结构,在整个进料口截面上料粉均匀下沉,不易结拱,不易冲料。

3)摆线针轮减速电机,保证了长期稳定运行。

4)稳流螺旋采用变螺距结构和出口溢流方式,有效的解决了物料的冲料难题。

5)计量螺旋秤采用1只或3只高精度传感器(拉力)直接称重结构,成功的解决了杠杆称重造成的误差,使计量精度大为提高。

6)密封结构,减少粉尘外扬。

结构特点

(a)螺旋秤秤体由钢管制作,采用尼龙及塑料王密封,密封性能好,物料输送过程中无粉尘飞扬,不污染环境。

(b)称重桥架结构简单,杠杆采用矩形钢管,刚性好,无变形。

(c)结构采用无磨擦耳轴型支点,防振、防尘、防腐蚀。

(d)采用高精度拉式标准传感器,拉式安装,方便、稳定性好、能有效地减少非线性误差。

(e)称重显示仪表具有自动校准、调零、调间隔、诊断故障等功能,并具有可选择的自动零点跟踪。

(f)驱动装置采用直联式摆线针轮减速机,噪声小,无振动。

(g)操作维护简单,标定校准方法简单易执行。

螺旋秤部件名称

规格型号

LSC——□ —— □□□ —— □□□

进出口距离(mm)

螺旋管径:156、219、299、325、402mm

计量式:S单螺旋式、D双螺旋式

安装注意事项:

(a)螺旋电子秤的安装正确性是以后使用情况良好的先决条件。

(b)螺旋电子秤的基础必须保证运转时具有足够的稳定性。

(c)设备到货后,须妥善保管,防止雨淋,碰伤及放置不当产生变形。

(d)安装前首先对基础进行检查,安装尽量水平,并有足够刚度,抗震性好。检查基础尺寸是否与设备安装图相符。

(e)运输吊装时称体尽可能水平,防止秤体与其它物体相碰,吊装就位后,按各自不同的固定方法,将称重桥架进行初步固定。

(f)连接安装进出料口连接管,要求秤体进出料口法兰采用软性油管连接。

(g)检查初步安装位置尺寸确定无误后,将基础螺栓拧紧。

(h)接通电源空运转,观察螺旋输送机运转方向是否正确。运行是否平稳,发现问题及时调整。安装完毕。

(i)螺旋秤安装完毕后,松开称重桥架与螺旋壳体间的传感器保护螺母 0.3~0.4mm即可投入运行。

(j)螺旋秤的标定,采用实物标定。

操作规范

(1)保护装置

当秤体在装配、运输、安装和检修时,为了防止螺旋管上下不平衡运动损伤耳轴支点,在称重中心的右侧秤体钢性架上装有限位板(或垫块)、套管和保护螺栓来限制螺旋管的不正常运动,达到保护称重传感器的目的。而当秤体在正常运行时,则应去掉此保护装置。

秤体在正常运行时,禁止异常行为接触秤架的承载部分,避免秤体不准确称量。称重传感器的承受力较小,为了保护传感器,在称重中心的右侧秤体钢性架下装有支撑板(或套管)、抬起螺栓和锁紧螺母。在检修和标定时,旋转抬起螺栓2~3 圈,顶起螺旋管,使称重中心另一侧的压头螺栓离开传感器的压头,然后锁紧。秤体在正常运行时,应降下抬起螺栓。

(2)驱动电机

拖动电机为直联式减速电机。其输送轴与螺旋转叶轴在同一轴线上,用十字联轴节连接。电机与螺旋叶轴的转动方向为左旋(以物料运行方向为前方)。拖动电机的位置和自重对秤架有影响,重新安装电机或减速电机换油后应重新调整平衡。

(3)配重装置

平衡配重铁位于减速电机座下方的配重箱内。秤体安装就位后,松开各保护装置,在称重传感器不接触压杆的情况下,调节配重铁使秤体平衡。

(4) 秤体安装

秤体安装面应尽可能水平。使下料中心线垂直通过耳轴支点。出料口下的引料管道尽可能垂直,使物料运行通畅。

进、出料口分别与其它输送物料的设备连接时应用软连接。

电气控制系统

1、控制系统构成

电子控制系统主要由称重控制器、调节器、变频控制器及其他电气元件组成,其中称重控制器是称重控制系统的核心,其主要功能有:

(1)积算并显示物料的瞬时流量和累计值;

(2)以实现输送量的设定;

(3)以根据设定值对输送量进行连续PID调节控制;

(4)有自动零点校正(可选择)和自动量程校正的功能;

(5)有异常情况的报警保护功能;

(6)有停电时保持数据的功能;

螺旋称重给料机的控制系统主要由计量调节系统、报警系统,现场操作系统,以及电气控制柜系统等部分组成。(根据用户需求定制

2、计量调节系统

1)计量调节部分由称重控制器及附件等组成。

2)称重控制器:

称重控制器是控制系统的核心器件,具有两大主要功能:称重、积算、显示、输出给料机的瞬时给料量和累积给料量信号(计量功能),并根据自动或手动信号自动调整给料机的给料量(调节功能),在标定和校准给料机时,它还可以用来自动校准给料机的精度。

3)信号隔离器(选用)

它是一个安全隔离器件,又是信号转换器件,原理是将模拟电压信号经A/D变换数字信号,经光电耦合器以光信号的形式进行传输,使电气隔离,然后经D/A变换将数字信号变成4-20mA电流信号。

3、现场操作系统

操作控制部分主要由现场操作箱,或现场控制柜组成。

检修与维护

1、秤架检修

⑴ 经常清扫传感器、秤架上的灰尘、异物。

⑵减速机定期加油,拖动装置配套BW(Y)系列摆线针轮减速机,秤体在安装完毕后或使用前,先试运转2~3小时,放掉减速机内的润滑油,然后重新加入润滑油,润滑油采用90#普通开式齿轮油(SY1232-87),加入量约为减速机容量的三分之一至二分之一。

⑶ 检查引起转动部分异常噪声和发热的原因排除隐患。

2、电气部分

(1)经常检查各种连接电缆及其端子接头是否完好,保持各信号连通正常、防止电机缺相。

(2)定期清扫控制主机内灰尘。

(3)定期校准秤的系统的精度。

(4)检修时检查仪表电路各工作点是否正常,排除故障隐患。

(5)保持机柜排风扇工作正常和散热效果,保证各设备的正常运行。

安全注意事项

操作设备的工作人员,只限于经过相应培训的人员。

操作设备的工作人员,应认真掌握设备的使用说明书的内容,遵守设备现场作业程序的有关规则。

在耐压体作业前,应确认设备完全处于停止状态,在耐压体内作业时,耐压机体外至少有一人和耐压机体内工作人员保持联系。

安装、维护、检修时不得蹬踩或坐在设备上,必需在机体上面作业时,请准备搭做脚手架。

在设备起动前,严格检查各检修门及机体上各孔盖的螺栓是否紧固,是否牢靠。

设备运行中绝对不允许清扫、加油和修理。

在维护、检查电气控制柜时,必须切断电源后进行。

请按设备使用说明书中要求,验收、保管、安装、检修、操作设备,请不要自行改装设备,需改装设备时,请与本公司联系协商,否则出现问题,用户自行承担责任。

潍坊企田电子有限公司

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